Ứng dụng chính của Mangan Sulfide
Mangan sunfua đã được sử dụng trong luyện kim bột, vật liệu bán dẫn từ tính yếu, vật liệu quang, điện, từ tính và điều chế muối mangan có độ tinh khiết cao.
1) Một loại vật liệu composite mangan sunfua/ống nano cacbon được chuẩn bị. Cụ thể, các ống nano cacbon được thêm vào axit hỗn hợp được điều chế bởi axit sunfuric đậm đặc và axit nitric đậm đặc để xử lý siêu âm, sao cho bề mặt của ống nano cacbon được ghép với các nhóm ưa nước, sau đó trộn với các chất hoạt động bề mặt để tạo thành huyền phù. Sau đó, nguồn lưu huỳnh với nhóm amin được thêm vào để làm cho nó phản ứng với các nhóm trên ống nano carbon. Sau đó nguồn mangan được trộn vào hỗn hợp và đưa vào lò phản ứng để thực hiện phản ứng thủy nhiệt thu được composite mangan sunfua/ống nano cacbon. Sáng chế được đặc trưng bởi việc sử dụng chất điện phân nước trong quá trình sản xuất, việc sử dụng ống nano carbon phủ mangan sunfua có thể duy trì tốt hơn tính toàn vẹn của hình dạng của ống nano carbon, giảm thiệt hại cho ống carbon; Đồng thời, sự sắp xếp dọc trục của mangan sunfua dọc theo các ống nano carbon làm tăng diện tích bề mặt cụ thể của nó, làm cho các ion kẽm được nhúng và loại bỏ tốt hơn, tăng độ dẫn điện và vật liệu composite đã chuẩn bị có hiệu suất tốc độ tốt.
2) Mangan và lưu huỳnh được chiết xuất từ quặng mangan phức tạp của mangan sunfua, chủ yếu bao gồm 70 phần trăm -75 phần trăm mangan sunfua, 15 phần trăm -20 phần trăm mangan cacbonat và 2 phần trăm -3 phần trăm oxit mangan. Các bước cụ thể của phương pháp này như sau: Tinh quặng mangan hợp chất thu được bằng cách nghiền và nghiền quặng và làm giàu, được đưa vào lò phản ứng để lọc oxy hóa khử. Tỷ lệ trọng lượng của dung dịch axit sunfuric với chất cô đặc mangan hợp chất là 2-10 ∶1, nhiệt độ lọc là 30 độ ~ 100 độ và thời gian lọc là 30 phút ~ 120 phút. Sau đó, chất oxy hóa được thêm vào để lọc oxy hóa, lọc và loại bỏ tạp chất của dung dịch lọc. Dịch lọc thu được đem điện phân để điện phân mangan kim loại. Cặn lọc được thêm vào thiết bị khử lưu huỳnh và dung môi chứa lưu huỳnh nguyên tố được làm lạnh để lưu huỳnh nguyên tố có thể được kết tủa. Phương pháp của sáng chế cung cấp một quy trình mới để xử lý tài nguyên mangan và chiết xuất mangan và lưu huỳnh cùng một lúc, có ưu điểm là quy trình ngắn, giảm tiêu thụ năng lượng, tiết kiệm tài nguyên, tỷ lệ thu hồi sản phẩm cao và bảo vệ môi trường xanh.
3) Đã điều chế được một loại thanh nano mangan sunfua. Phương pháp điều chế thanh nano mangan sunfua được đặc trưng ở chỗ nó bao gồm các bước sau: 1) Dung dịch muối mangan thu được theo tỷ lệ muối mangan với dung môi =(2-5)mmol thành ({{ 4}})mL; 2) Dung dịch lưu huỳnh thu được theo tỷ lệ bột lưu huỳnh với dung môi =(2~5)mmol thành (5~15)mL; 3) Sau khi đun nóng dung dịch muối mangan đến 100 ~ 200 độ, bơm dung dịch lưu huỳnh vào, sau đó đun nóng đến 240 ~ 300 độ, để thu được dung dịch hỗn hợp, làm hệ thống phản ứng; 4) Thiết lập hệ thống phun: chuẩn bị dung dịch muối mangan tương tự như bước 1 với hệ thống phun thứ nhất và chuẩn bị dung dịch lưu huỳnh tương tự như bước 2 với hệ thống phun thứ hai; 5) Dung dịch muối mangan trong hệ thống phun thứ nhất và dung dịch lưu huỳnh trong hệ thống phun thứ hai lần lượt được bơm vào dung dịch hỗn hợp trong hệ thống phản ứng; Các thanh nano mangan sunfua đã thu được. Phương pháp này đơn giản, thân thiện với môi trường và có chi phí sản xuất thấp. Các thanh nano MnS thu được bằng phương pháp này được phân bố đều, với chiều dài nằm trong khoảng từ 50 nm đến 400nm và tỷ lệ chiều dài-đường kính nằm trong khoảng từ 2∶1 đến 8∶1.